PP學(xué)名是聚丙烯，是一種常見的較輕塑料，用其生產(chǎn)的打包帶可塑性好，斷裂垃圾強(qiáng)，耐彎曲，比重輕，使用非常方便，在各領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。那么，PP是如何生產(chǎn)打包帶的呢？今天，鳴億包帶就帶你了解 PP打包帶的生產(chǎn)工藝。

PP打包帶主要經(jīng)過7個生產(chǎn)流程：塑料粒融化——壓帶——成型——冷卻——纏帶——包裝——入庫。首先要控制好擠出機(jī)的溫度，一般在250 ℃～280℃。然后冷卻，因為帶料出機(jī)頭后溫度很高，需要立即入水冷卻，聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松，容易拉伸取向。然后進(jìn)行拉伸，提高打包帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長率。拉伸需在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸。最后就是壓花，拉伸之后就經(jīng)過兩個帶花紋的壓輥，壓上花紋。花紋的作用在于增加摩擦，不打滑，并且美觀大方。

打包機(jī)帶對PP打包帶的生產(chǎn)影響較大，需要對打包機(jī)帶進(jìn)行檢查。打包機(jī)帶要韌性好，韌性不好容易折斷；要有光澤度，不帶摻粉子；打包機(jī)帶的寬度誤差要少于等于0.3mm；要剪開檢查里面是否黑心，中間夾有填充料。

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